Rotors dégazés en graphite pour la fusion

Le rotor dégazage en graphite est un composant commun dans le processus de dégazage. Il est principalement utilisé dans l'industrie métallurgique pour améliorer la pureté des fonte des métaux, en particulier dans la fusion des alliages d'aluminium, d'acier et de cuivre.

Le principe d'application des rotors déguisés en graphite pour la fusion consiste à générer des bulles au niveau micron dans la fonte métallique à travers le rotor de graphite rotatif à grande vitesse, et utiliser les bulles pour absorber et transporter des gaz nocifs tels que l'hydrogène et l'oxygène dissous dans la fonte pour déborder de la surface du liquide, réduisant ainsi la porosité des matériaux et les défauts de la matériaux et l'amélioration des étendues mécaniques et le traitement de la mise en œuvre finale.

Dans le processus métallurgique, le gaz excessif est dissous dans la fonte des métaux en raison d'impuretés environnementales ou de matières premières. S'il n'est pas géré dans le temps, il peut provoquer des défauts tels que des pores sous-cutanés et un rétrécissement dans le produit final. L'utilisation de rotors en graphite consiste à résoudre ce problème.

Le rotor en graphite dégazé est équipé d'un équipement professionnel. Pendant le travail, le rotor de graphite tourne à grande vitesse, suçant ainsi le gaz inerte dans la fonte et le divisant en petites bulles. Lorsque ces bulles flottent dans le liquide métallique, le gaz dans la fusion est introduit dans la bulle à travers l'adsorption de surface et la différence de pression partielle, atteignant ainsi le dégazage.

Les raisons du choix du rotor de graphite comme outil de dégazage ne sont rien de plus que les facteurs suivants: 1. L'excellente résistance à haute température et la résistance aux chocs thermiques du rotor de graphite assurent sa stabilité dans la fusion; 2. Le rotor de graphite peut contrôler avec précision l'intensité de dégazage en ajustant la vitesse et la quantité de dégazage, et il convient à différents systèmes métalliques.

EMBALLER:
Cas de placage ou cas en bois ou selon les besoins des clients.

DÉLAI DE LIVRAISON:
3-20 jours après la commande de la commande, la date de livraison des détails doit être décidé en fonction de
Saison de production et quantité de commande.

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