Description du produit
Moules en graphite anti-oxydation : une solution matérielle révolutionnaire pour les applications industrielles à haute -température
Dans les processus de fabrication industrielle-à haute température, les moules traditionnels sont confrontés à de sérieux défis. En particulier dans le processus de pressage à chaud et de frittage des outils diamantés, les moules en graphite jouent un double rôle à la fois d'élément chauffant et de support de moule.
Dans le domaine de la fabrication d'outils diamantés, l'application de moules en graphite anti-oxydant a apporté des changements révolutionnaires. Des chercheurs nationaux ont réussi à développer un antioxydant à base de phosphates composites, en traitant les moules en graphite grâce à des processus tels que la pressurisation sous vide et l'imprégnation en plusieurs-étapes.
Les moules en graphite traités anti-oxydation ont augmenté de plus de 40 % le rendement des produits d'outils diamantés pressés à chaud et frittés tels que les trépans diamantés, les lames de scie et les forets, et la durée de vie moyenne des moules a plus que doublé.
Dans les domaines de la métallurgie et de la transformation des métaux, les moules en graphite anti-oxydant présentent des avantages uniques. Les moules en graphite isostatique conçus spécifiquement pour les applications métallurgiques à haute température peuvent rester stables à 1 500 degrés et peuvent être utilisés pendant plus de 1 000 cycles.
Dans le formage de haute précision de métaux tels que l'acier, le cuivre et l'aluminium, les moules en graphite anti-oxydation peuvent améliorer considérablement l'efficacité du traitement et la qualité de surface des produits métallurgiques, garantissant ainsi la stabilité structurelle des moules dans des conditions extrêmes.
En plus de former des moules, la technologie de revêtement en graphite est également largement utilisée dans les moules métallurgiques, les moules de frittage et les creusets de fusion. Les produits en graphite traités avec des revêtements spéciaux ont une durée de vie 3 à 5 fois plus longue que le graphite ordinaire.
Dans les domaines du traitement du verre et de la fabrication de précision, la demande croissante d'une plus grande précision dans le traitement du verre, motivée par le développement d'écrans incurvés dans les appareils mobiles, met en évidence l'importance des moules en graphite anti-oxydation.
Les moules en graphite traditionnels, en raison d'une dureté de surface insuffisante, sont sujets à l'usure lors du cintrage à chaud du verre, ce qui entraîne une précision de traitement réduite et une durée de vie ne dépassant généralement pas quelques milliers de cycles.
La dernière technologie de durcissement de surface, grâce à des processus de revêtement composite multi-tels que le chromage sous vide, le placage de titane et le placage de nitrure de titane, améliore considérablement la résistance au frottement et la résistance à l'oxydation à haute-température des moules en graphite.
Des matériaux spéciaux en laboratoire aux consommables industriels en production à grande échelle, l'évolution des moules en graphite anti-oxydant est étroitement liée aux défis à haute température de la fabrication industrielle. Dans les radiateurs des fours photovoltaïques de croissance de silicium monocristallin-, ce moule résiste à des environnements extrêmes de 3000 degrés ; et dans l'environnement ultra-pur de la fabrication de semi-conducteurs, sa teneur en cendres est contrôlée en dessous de 50 ppm.
détails du produit
industrie des applications
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emballage et expédition
EMBALLER:
Caisses en placage ou caisses en bois ou selon les exigences des clients.
DÉLAI DE LIVRAISON:
3 à 20 jours après confirmation de la commande, la date de livraison détaillée doit être décidée en fonction
saison de production et quantité de commande.
à propos de nous
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